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HZG系列回转滚筒
加入时间:2017/8/2 
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HZG系列回转滚筒干燥机

回转滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成,具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。
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详细说明

工作原理
  回转滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒,到置于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

回转滚筒干燥机产品特点:

  1、操控灵活。在保证产品质量的前提下,允许操作上大范围波动

  2、可连续生产。设备的产量大,适用于大批量连续干燥的物料

  3、负压操作。不会出现粉尘飞扬的情况,有利于物料表面的气化,干燥效果好;

  4、使用范围广。溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料

  5、结构简单。滚筒干燥机,操作十分简单,故障率低,维修费用也较低

  6、热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可达70%-80%
  7、操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求
  8、干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行
  9、干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且传热、传质方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强。

回转滚筒干燥机适用物料:

  回转滚筒干燥机可以广泛运用于化学工业、冶金、矿山等行业大颗粒,大比重物料干燥。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥,如:发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料农业、饲料、肥料行业,如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥机。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。

回转滚筒干燥机注意事项:

  回转滚筒干燥机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。回转滚筒干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。它的水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h;随热风温度的提高而提高,并随物料的水分性质而变化。它比闪蒸干燥、喷雾干燥的蒸发强度高热效率一般在40%-70%。其具备以下特点:

1、热效率高:

  由于干燥机为热传导,传热方向在整个传热周期中基本保持一致,所以,滚筒内供给的热量,大部分用于物料的湿分汽化,热效率达80%~90%。

2、干燥速率大:

  筒壁上湿料膜的传热和传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度,一般可达30~70 kg/(㎡.h)。

3、干燥质量稳定:

  由于供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜处于传热状态下干燥,产品的质量可保证。但是,回转滚筒干燥机也有其缺点,主要有:由于滚筒的表面湿度较高,因而对一些制品会因过热而有损风味或呈不正常的颜色。另外,若使用真空干燥器,成本较高,仅适用于热敏性非常高的物料的处理。

产品技术参数:

规格(m)

筒体速度(r/min

生产能力(t/h

电机功率(kw)

安装角度(°)

出料湿度

1。0*5。0

0。6-6

0。5-1。2

4

3-5

≤1.5%

1.2*6-10

0。6-6

1。5-3

5.5

3-5

≤1.5%

1.5*12-18

0.6-6

3-5.5

15

3-5

≤1.5%

1.8*12-18

0。6-6

5-6。5

18.5

3-5

≤1.5%

2.2*12-22

0.6-6

7-12

22

3-5

≤1。5%

2。4*15-20

0。6-6

9-15

30

3-5

≤1。5%

3.0*25

0.6-6

16

55

3-5

≤1。5%

形式

直接加热顺流式

直接加热顺流式

直接加热逆流式

直接加热逆流式

复合加热

复合加热

物料种类

矿石

HP发泡剂

高炉矿渣

硫铵

磷肥

处理量(kg/h)

1000

466

15000

20000

12000

5000

出含水量(%)

30

13

6

1.5

5

6.5

终含水量(%)

15

0.3

1

0。1

0.1

0.1

平均粒径(mm)

6.5

0.05

4.7

0。5-1。7

0.5

5

物料堆积重度(kg/m3)

770

800

1890

1100

1500

750

热风量(kg/h)

3900

5400

10750

9800

6500

16000

入口气体温度(℃)

600

165

500

180

650

570

物料出口温度(℃)

 

42

100

70

80

75

加热方式

煤气

蒸气式电加热

重油

燃煤热风炉

重油

重油

装料系数

 

6.3

7

7。5

7.8

18

转速(rpm)

4

4

3。5

3

4

2

倾斜度

0。04

0.005

0.03

0.05

0.05

0.043

抄板数目

12

24

12

22

内筒外8面16

6 12

干燥器长度(m)

20

12

17

15

10

16

驱动功率(kw)

22

7。5

15

11

11

15

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